La valvola a sfera montata su perno terminale LYV® BW risolve sistematicamente le sfide strutturali e di tenuta delle tubazioni ad alta pressione attraverso due design principali. La valvola a sfera montata su perno saldato di testa ad alte prestazioni è collegata mediante saldatura di testa e si integra con la tubazione per ottenere una tenuta permanente a zero perdite. La sua esclusiva struttura del punto di supporto finale può dirigere l'enorme stress generato dall'espansione e contrazione termica, dal peso proprio e dalle vibrazioni della tubazione sul telaio della fondazione esterna, proteggendo così efficacemente il corpo della valvola e le guarnizioni interne da deformazioni o danni. Questo design garantisce il funzionamento stabile a lungo termine della valvola in ambienti critici e difficili come centrali elettriche, condotte petrolchimiche a lunga distanza e piattaforme offshore, migliorando significativamente la sicurezza e la durata dell'intero sistema di condutture.
LYV®️ Valvola a sfera montata su perno con estremità saldata come prodotto ad alte prestazioni che soddisfa gli standard internazionali come API-6A, API-6D, ASME-B16.34, ISO-17292 e altri. La valvola a sfera montata su perno LYV®️ ha ottenuto la certificazione antincendio API-6FA, che dimostra che il prodotto può essere utilizzato per varie applicazioni richieste di sicurezza antincendio. LYV®️ come produttore di valvole a sfera montate su perno può produrre valvole a sfera montate su perno da NPS 2" a NPS 48", la pressione massima può raggiungere 2500LB. Inoltre, LYV®️ ha le condizioni e l'esperienza per produrre valvole a sfera montate su perno a bassa temperatura. Contattaci per ulteriori informazioni
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Intervallo di dimensioni: pollici 2"-48"; DN50-DN1000 |
Pressione nominale: 150LB-2500LB; PN10-PN420 |
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Intervallo di temperatura: -196℃~825℃(dipende dal design e dal materiale) |
Connessioni finali: Flangia; Saldatura di testa. |
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Materiali del corpo: ASTM A216 WCB/WCC; ASTM A352 LCB/LCC; ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M/CF8C; ASTM A890 4A/5A/6A; ASTM A105; ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L |
Materiali della palla: ASTM A105N+ENP/A105N+TCC; ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L; ASTM A182 F347/F51/F53/F55 |
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Materiali del sedile: PTFE/RPTFE/FPM/PEEK; 304/316+STL/INCONEL |
Materiali dello stelo: ASTM A182 F6A; ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L; 17-4PH; ASTM A182 F51/F53/F55 |
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Standard di progettazione e produzione: API6D |
Standard faccia a faccia: ASME B16.10/EN558-1 |
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Standard di connessione finale: ASME B16.5/ASME B16.25 |
Standard di test e ispezione: API598 |
■ Disponibile sedile morbido o in metallo
■ Palla solida
■ Faccia di connessione RF, RTJ, BW
■ Corpo in due o tre pezzi
■ Chiusura ermetica bidirezionale
■ Perdite zero
■ Doppio blocco e spurgo (DBB)/Doppio isolamento e spurgo (DIB)
■ Protezione antincendio.
■ Design a bassa coppia operativa
■ Design dello stelo anti-esplosione
La valvola a sfera montata su perno terminale LYV® BW BW è una valvola industriale progettata specificamente per gestire condizioni di lavoro difficili. "BW" indica che le sue due estremità sono collegate mediante saldatura di testa e possono essere saldate al tubo per formare un insieme permanente. "Installazione del supporto terminale" si riferisce all'estensione di una struttura di supporto rigida indipendente all'estremità di comando della valvola. Questo design combinato mira a ottenere contemporaneamente la tenuta assoluta della connessione della tubazione e l'isolamento dalle sollecitazioni del corpo valvola.
Il suo principio di funzionamento è diviso in due fasi: in primo luogo, la porta di saldatura di testa della valvola viene saldata alla tubazione per formare una connessione permanente senza perdite. In secondo luogo, la struttura chiave del "fulcro terminale" è fissata in modo indipendente alla fondazione esterna. Quando la tubazione genera un'enorme spinta a causa dello stress termico, del peso proprio o delle vibrazioni, questo fulcro sopporterà e guiderà attivamente queste forze esterne, consentendo loro di bypassare il preciso stelo della valvola e il sistema di tenuta all'interno della valvola e di essere trasmesse direttamente alla struttura esterna. Pertanto, garantisce che la valvola possa ancora essere aperta e chiusa in modo stabile e flessibile quando sottoposta a deformazione della tubazione e mantenga una tenuta a lungo termine.