Motivi per perdite e soluzioni delle valvole

1. Perdita causata dalla caduta di Parte di chiusura
Ragioni:

1. La scarsa operazione provoca inceppamento della parte di chiusura o superare la parte superiore Centro morto, dannoso o rompendo la connessione.
2. La connessione della parte di chiusura non è sicura, portando all'allentamento e cadere.
3. I materiali di connessione selezionati non sono adatti e non possono Restringere la corrosione dell'usura media o meccanica.

Metodi di manutenzione:

1. Operare correttamente: non applicare una forza eccessiva durante la chiusura la valvola e non superare il centro morto superiore durante l'apertura. Dopo completamente Aprendo la valvola, la ruota della mano dovrebbe essere leggermente ridotta.
2. Assicurarsi che la parte di chiusura sia saldamente collegata alla valvola STEM e fornire dispositivi anti-loosing per connessioni filettate.
3. I dispositivi di fissaggio utilizzati per collegare la parte di chiusura e lo stelo della valvola dovrebbe resistere alla corrosione per mezzo e avere un meccanico adeguato resistenza alla forza e all'usura.

2. Perdita di superficie di tenuta
Ragioni:

1. La superficie di tenuta non è uniformemente macinata, impedendo il Formazione di una linea di sigillatura.
2. La connessione tra lo stelo della valvola e la parte di chiusura è disallineato o c'è usura alla connessione.
3. Lo stelo della valvola è piegato o assemblato in modo errato, causando il parte di chiusura per essere distorta o disallineata.
4. Il materiale della superficie di tenuta selezionata non è adatto per condizioni di lavoro.

Metodi di manutenzione:

1. Selezionare correttamente il materiale e il tipo di guarnizione in base al file condizioni di lavoro.
2. Regolare attentamente e funzionare senza intoppi.
3. Stringere i bulloni uniformemente e simmetricamente. Se necessario, utilizzare un file Chiave di coppia per garantire che la forza di pre-stretta soddisfi gli standard richiesti. Non stringere i bulloni troppo o troppo poco. La flangia e il filetto Le connessioni dovrebbero avere lacune di precarico adeguate.
4. La guarnizione dovrebbe essere correttamente centrata, con una pressione uniforme. Le guarnizioni non devono sovrapporsi o utilizzare doppie guarnizioni.
5. Se la superficie di tenuta statica è corrosa, danneggiata o male elaborato, riparalo e macinare, eseguendo un'ispezione a colori per garantire soddisfa gli standard richiesti.
6. Garantire la pulizia durante l'installazione della guarnizione. Usa il cherosene per Pulire la superficie di tenuta e assicurarsi che la guarnizione non venga lasciata cadere su terra.

3. Perdita sulla connessione dell'anello di tenuta
Ragioni:

1. L'anello di tenuta non viene premuto saldamente.
2. L'anello di tenuta è saldato al corpo, ma la qualità della saldatura è povero.
3. Le filettature di collegamento dell'anello di tenuta, le viti o gli anelli di pressione sono sciolto.
4. L'anello di tenuta è stato corrogato.

Metodi di manutenzione:

1. In caso di perdite sul sigillo pressato, applicare adesivo e Premere di nuovo saldamente il sigillo.
2. Riassegnava l'anello di tenuta secondo gli standard di saldatura. Se il La saldatura non può essere riparata, rimuovere la saldatura originale e ritrarla.
3. Rimuovere le viti e gli anelli a pressione per la pulizia, sostituire danneggiate parti, macinare il sedile della tenuta e del collegamento per garantire una corretta sigillatura e rimuovere. Per parti gravemente corrose, riparare usando saldatura, legame o Altri metodi.
4. Se la superficie di tenuta dell'anello di tenuta è corrosa, utilizzare macinazione o adesivo per ripararlo. Se non può essere riparato, sostituire il Anello di tenuta.

4. Perdita tra corpo della valvola e valvola Copertina
Ragioni:

1. La qualità della fusione dei componenti in ghisa è scarsa e Il corpo e la copertura della valvola hanno difetti come fori di sabbia, struttura allentata, o inclusione delle scorie.
2. La valvola è congelata al freddo, portando a crepe.
3. Scarsa saldatura, con difetti come inclusione delle scorie, saldatura incompleta, o crepe da stress.
4. La valvola in ghisa è danneggiata dopo essere stata colpita da pesanti oggetti.

Metodi di manutenzione:

1. Migliorare la qualità del fusione e condurre i test di resistenza rigorosamente Secondo i regolamenti prima dell'installazione.
2. Per le valvole utilizzate a temperature inferiori a 0 ° C, eseguire l'isolamento o preriscaldare. Le valvole che sono fuori servizio dovrebbero essere drenate da qualsiasi acqua accumulata.
3. I corpi e le coperture della valvola saldata devono essere saldati secondo Standard di saldatura pertinenti, seguiti da ispezione e test di resistenza.
4. Non posizionare oggetti pesanti sulla valvola ed evitare di colpire Valvole in ghisa e non metalliche con martelli. Valvole di grande diametro dovrebbe essere supportato durante l'installazione.

 

 

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