Il modo corretto di installare le valvole industriali

Le seguenti norme si applicano all'installazione di valvole a saracinesca, valvole a globo, valvole a sfera, valvole a farfalla e valvole riduttrici di pressione negli impianti petrolchimici. L'installazione di valvole di ritegno, valvole di sicurezza, valvole di regolazione e valvole di trappola del vapore è regolata da altre normative pertinenti. Queste disposizioni non si applicano alle valvole installate nei sistemi di drenaggio e fognature sotterranei.

1. Principi di disposizione delle valvole

1.1 Le valvole devono essere installate secondo i tipi e le quantità indicate sullo schema delle tubazioni e della strumentazione (PID). Se il PID specifica le posizioni di installazione di determinate valvole, queste devono essere installate in base ai requisiti del processo.

1.2 Le valvole devono essere installate in luoghi facilmente accessibili e che facilitino il funzionamento e la manutenzione. Le valvole sulle tubazioni disposte in file dovrebbero essere raggruppate insieme, prendendo in considerazione la possibilità di fornire piattaforme o scale operative.

2. Requisiti per la posizione di installazione della valvola

2.1 Per le tubazioni che entrano o escono dall'impianto, quando si collegano alla tubazione principale nel corridoio dell'impianto, devono essere installate valvole di intercettazione. La posizione di installazione della valvola dovrebbe essere concentrata su un lato dell'area di installazione, con le necessarie piattaforme operative o di manutenzione.

2.2 Le valvole che richiedono un funzionamento, una manutenzione e una sostituzione frequenti devono essere posizionate in aree facilmente accessibili da terra, piattaforme o scale. Anche le valvole pneumatiche ed elettriche dovrebbero essere posizionate in aree facilmente accessibili.

2.3 Le valvole che non vengono azionate frequentemente (utilizzate solo durante l'avvio o l'arresto) devono essere installate in luoghi in cui è possibile installare scale temporanee se non possono essere azionate da terra.

2.4 L'altezza centrale dei volantini delle valvole dalla superficie operativa deve essere compresa tra 750 mm e 1500 mm, con l'altezza ottimale pari a 1200 mm. Per le valvole che non vengono azionate frequentemente, l'altezza di installazione può raggiungere da 1500 mm a 1800 mm. Quando non è possibile abbassare l'altezza di installazione ed è richiesto un funzionamento frequente, è necessario prevedere una piattaforma operativa o dei gradini. Le valvole su tubazioni e apparecchiature contenenti materiali pericolosi non devono essere installate all'altezza della testa.

2.5 Quando l'altezza centrale del volantino della valvola supera 1800 mm, è necessario installare un sistema di azionamento del volantino a catena. La distanza della catena dal suolo dovrebbe essere di circa 800 mm e dovrebbe essere fornito un gancio per appendere l'estremità della catena a un muro o a una colonna vicina per evitare di ostruire il passaggio.

2.6 Per le valvole posizionate in trincee, se la piastra di copertura può essere aperta per il funzionamento, il volantino della valvola non deve trovarsi a una distanza inferiore a 300 mm dalla piastra di copertura della trincea. Se è inferiore a 300 mm, è necessario utilizzare un'asta di prolunga per garantire che il volantino si trovi entro 100 mm sotto la piastra di copertura dello scavo.

2.7 Per le valvole posizionate in trincee che devono essere azionate da terra o installate sotto una piattaforma o un pavimento, devono essere fornite aste di prolunga per estendere la valvola alla superficie operativa sopra la piastra di copertura o la piattaforma, con una distanza del volantino dalla superficie operativa pari a 1200 mm. Le valvole con un diametro nominale di DN40 o inferiore e connessioni filettate non devono utilizzare rotelle o aste di prolunga per evitare di danneggiare la valvola. In generale, l'uso di ruote dentate o aste di prolunga dovrebbe essere ridotto al minimo.

2.8 La distanza tra il volantino e il bordo della piattaforma non deve superare i 450 mm. Quando lo stelo della valvola e il volantino sporgono nell'area della piattaforma e l'altezza è inferiore a 2000 mm, è necessario prestare attenzione per garantire che non interferiscano con le operazioni o il passaggio dell'operatore, per evitare lesioni.

3. Requisiti per l'installazione di valvole di grandi dimensioni

3.1 Il funzionamento di valvole di grandi dimensioni dovrebbe utilizzare meccanismi azionati da ingranaggi. L'installazione dovrebbe considerare lo spazio richiesto per il meccanismo di azionamento. In generale, le valvole più grandi delle seguenti dimensioni dovrebbero prendere in considerazione l'utilizzo di meccanismi azionati da ingranaggi.

3.2 Le valvole di grandi dimensioni devono essere supportate su uno o entrambi i lati e questi supporti non devono essere installati su tubi corti che devono essere rimossi durante la manutenzione. Quando si rimuove la valvola, non dovrebbe influire sul supporto della tubazione. Generalmente la distanza tra il supporto e la flangia della valvola dovrebbe essere maggiore di 300mm.

3.3 Il luogo di installazione delle valvole di grandi dimensioni dovrebbe avere spazio per l'uso di una gru o dovrebbe prendere in considerazione la possibilità di prevedere colonne o travi di sollevamento.

4. Requisiti di installazione delle valvole su tubazioni orizzontali

4.1 Salvo laddove il processo abbia requisiti speciali, i volantini delle valvole installate su tubazioni orizzontali non devono essere rivolti verso il basso, soprattutto per le valvole su tubazioni che trasportano materiali pericolosi. L'orientamento del volantino della valvola deve essere determinato nel seguente ordine: verticale verso l'alto; orizzontale; Inclinato 45° sinistra o destra dalla verticale verso l'alto; Inclinato 45° sinistra o destra dalla verticale verso il basso; e non dovrebbe mai essere rivolto verso il basso.

4.2 Per le installazioni orizzontali di valvole a stelo saliente, lo stelo della valvola non deve ostruire il passaggio quando la valvola è aperta, soprattutto quando lo stelo della valvola si trova all'altezza della testa o del ginocchio.

5. Altri requisiti per l'installazione delle valvole

5.1 Sulle tubazioni disposte in parallelo, gli assi centrali delle valvole dovrebbero essere il più allineati possibile. Lo spazio tra i volantini delle valvole adiacenti non deve essere inferiore a 100 mm. Le valvole possono anche essere sfalsate per ridurre la distanza tra le tubazioni.

5.2 Le valvole che il processo richiede per essere collegate agli ugelli dell'apparecchiatura devono essere collegate direttamente all'ugello quando il diametro nominale, la pressione nominale e il tipo di superficie di tenuta corrispondono alla flangia dell'ugello dell'apparecchiatura. Quando la valvola ha una flangia concava, lo specialista dell'attrezzatura dovrebbe configurare una flangia convessa sull'ugello corrispondente.

5.3 Salvo laddove il processo abbia requisiti speciali, le valvole sul fondo dei tubi per torri, reattori e contenitori verticali non devono essere installate all'interno della struttura del mantello.

5.4 Quando si dirama una diramazione da una tubazione principale, la valvola di intercettazione deve essere installata vicino alla sezione orizzontale del tubo di diramazione alla radice della tubazione principale per garantire che il fluido venga eliminato da entrambi i lati della valvola.

5.5 Le valvole di intercettazione sulle tubazioni di derivazione nel corridoio della pipeline che non vengono azionate frequentemente (utilizzate solo durante gli arresti per manutenzione) dovrebbero lasciare spazio per scale temporanee se non è installata alcuna scala permanente.

5.6 Le valvole ad alta pressione, che richiedono una grande forza di apertura, dovrebbero essere supportate per ridurre lo stress iniziale e la loro altezza di installazione dovrebbe essere compresa tra 500 mm e 1200 mm.

5.7 Le valvole antincendio, le valvole del vapore, ecc. nell'area di installazione devono essere disperse e posizionate in aree sicure dove gli operatori possano accedervi facilmente in caso di emergenza.

5.8 Il gruppo valvole per il tubo di distribuzione del vapore estinguente di un forno di riscaldamento deve essere facile da azionare e il tubo di distribuzione deve trovarsi ad almeno 7,5 m dal forno.

5.9 Quando si installano valvole con collegamento filettato, i raccordi devono essere installati vicino alla valvola per facilitare lo smontaggio.

5.10 Le valvole a farfalla flangiate o le valvole wafer non devono essere collegate direttamente ad altre valvole o raccordi. Nel mezzo va inserito un tubo corto con flange su entrambe le estremità.

5.11 Le valvole non devono sopportare carichi esterni per evitare sollecitazioni eccessive che potrebbero danneggiare la valvola.

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