Il modo corretto per impostare valvole industriali

I seguenti regolamenti si applicano all'installazione di valvole di gate, valvole globali, valvole a sfera, valvole a farfalla e valvole di riduzione della pressione nelle piante petrolchimiche. L'installazione di valvole di ritegno, valvole di sicurezza, valvole di regolamentazione e valvole a trappola a vapore è regolata da altre normative pertinenti. Queste disposizioni non si applicano alle valvole installate in sistemi di drenaggio e fognatura sotterranei.

1. Principi di layout della valvola

1.1 Le valvole devono essere installate in base ai tipi e alle quantità indicate nel diagramma delle tubazioni e della strumentazione (PID). Se il PID specifica le posizioni di installazione di determinate valvole, devono essere installate in base ai requisiti di processo.

1.2 Le valvole devono essere installate in posizioni facili da accedere e facilitare il funzionamento e la manutenzione. Le valvole sulle condutture disposte in righe devono essere raggruppate insieme, in considerazione di fornire piattaforme operative o scale.

2. Requisiti di posizione dell'installazione della valvola

2.1 Per le condutture che conducono dentro o fuori l'installazione, quando si collegano alla pipeline principale nel corridoio dell'impianto, è necessario installare le valvole di spegnimento. La posizione di installazione della valvola deve essere concentrata su un lato dell'area di installazione, con piattaforme operative o di manutenzione necessarie.

2.2 Le valvole che richiedono frequenti funzionamento, manutenzione e sostituzione dovrebbero essere posizionate in aree facilmente accessibili da terra, piattaforme o scale. Le valvole pneumatiche ed elettriche dovrebbero anche essere posizionate in aree facilmente accessibili.

2.3 Valvole che non sono frequentemente azionate (utilizzate solo durante l'avvio o l'arresto) devono essere installate in posizioni in cui le scale temporanee possono essere impostate se non possono essere gestite da terra.

2.4 L'altezza centrale delle ruote della valvola dalla superficie operativa dovrebbe essere compresa tra 750 mm e 1500 mm, con l'altezza ottimale di 1200 mm. Per le valvole che non sono gestite frequentemente, l'altezza di installazione può raggiungere da 1500 mm a 1800 mm. Quando non è possibile abbassare l'altezza di installazione ed è necessario un funzionamento frequente, è necessario fornire una piattaforma operativa o passaggi. Le valvole su gasdotti e attrezzature con materiali pericolosi non devono essere installate all'altezza della testa.

2.5 Quando l'altezza centrale della ruota della mano della valvola supera 1800 mm, è necessario installare un sistema di funzionamento della ruota a catena. La distanza della catena da terra dovrebbe essere di circa 800 mm e dovrebbe essere fornito un gancio a catena per appendere l'estremità della catena su una parete o una colonna vicina per evitare il passaggio di ostacoli.

2.6 Per le valvole situate in trincee, se la piastra di copertura può essere aperta per funzionare, la ruota della mano della valvola non deve essere inferiore a 300 mm dalla piastra di copertura della trincea. Se è inferiore a 300 mm, è necessario utilizzare un'asta di prolunga per garantire che la ruota della mano sia entro 100 mm sotto la piastra di copertura del trench.

2.7 Per le valvole situate in trincee che devono essere gestite da terra o installate sotto una piattaforma o un pavimento, è necessario fornire aste di estensione per estendere la valvola alla superficie operativa sopra la piastra di copertura o la piattaforma, con la distanza della ruota della mano dalla superficie operativa essendo 1200 mm. Le valvole con diametro nominale di DN40 o connessioni più piccole e filettate non devono utilizzare ruote a catena o aste di estensione per evitare di danneggiare la valvola. In generale, l'uso di ruote a catena o aste di estensione dovrebbe essere ridotto al minimo.

2.8 La distanza tra la ruota della mano e il bordo di una piattaforma non deve superare i 450 mm. Quando lo stelo della valvola e la ruota della mano sporgono nell'area della piattaforma e l'altezza è inferiore a 2000 mm, si dovrebbe prestare attenzione per assicurarsi che non interferiscano con le operazioni o il passaggio dell'operatore, per evitare lesioni.

3. Requisiti di installazione della valvola di grandi dimensioni

3.1 Il funzionamento di grandi valvole dovrebbe utilizzare meccanismi a marcia. L'installazione dovrebbe considerare lo spazio richiesto per il meccanismo di trasmissione. Generalmente, le valvole più grandi delle seguenti dimensioni dovrebbero prendere in considerazione l'uso di meccanismi a marcia.

3.2 Le valvole grandi devono essere supportate su uno o entrambi i lati e questi supporti non devono essere installati su tubi corti che devono essere rimossi durante la manutenzione. Quando si rimuove la valvola, non dovrebbe influire sul supporto della pipeline. In generale, la distanza tra il supporto e la flangia della valvola dovrebbe essere maggiore di 300 mm.

3.3 La posizione di installazione delle valvole grandi dovrebbe avere spazio per l'uso di una gru o dovrebbe prendere in considerazione la fornitura di colonne o travi di pace.

4. Requisiti di installazione della valvola su gasdotti orizzontali

4.1 Salvo laddove il processo ha requisiti speciali, le ruote delle valvole installate su gasdotti orizzontali non dovrebbero essere rivolte verso il basso, in particolare per le valvole su tubazioni che trasportano materiali pericolosi. L'orientamento della ruota della mano della valvola deve essere determinato nel seguente ordine: verticale verso l'alto; orizzontale; 45 ° sinistra o destra inclinata dal verticale verso l'alto; 45 ° sinistra o destra inclinata dal giù verticale verso il basso; e non dovrebbe mai affrontare verso il basso.

4.2 Per le installazioni orizzontali delle valvole dello stelo in aumento, lo stelo della valvola non dovrebbe ostruire il passaggio quando la valvola è aperta, specialmente quando lo stelo della valvola è a livello di testa o ginocchio.

5. Altri requisiti di installazione delle valvole

5.1 Sulle condotte disposte in parallelo, le linee centrali delle valvole dovrebbero essere il più allineate possibile. La clearance tra le ruote manuali delle valvole adiacenti non deve essere inferiore a 100 mm. Le valvole possono anche essere scaglionate per ridurre la spaziatura della conduttura.

5.2 Le valvole richieste dal processo per essere collegate agli ugelli dell'attrezzatura devono essere collegati direttamente all'ugello quando il diametro nominale, la valutazione della pressione e il tipo di superficie di tenuta corrispondono alla flangia dell'ugello dell'attrezzatura. Quando la valvola ha una flangia concava, lo specialista dell'attrezzatura dovrebbe configurare una flangia convessa sull'ugello corrispondente.

5.3 Salvo dove il processo ha requisiti speciali, valvole nella parte inferiore dei tubi per torri, reattori e contenitori verticali non devono essere installate all'interno della struttura della gonna.

5.4 Quando si estrae un ramo da una tubazione principale, la valvola di spegnimento deve essere installata vicino alla sezione orizzontale del tubo di ramo alla radice della tubazione principale per garantire che il fluido sia cancellato da entrambi i lati della valvola.

5.5 Le valvole di intercettazione sui tubi di filiale nel corridoio della conduttura che non sono frequentemente azionati (utilizzati solo durante gli arresti per la manutenzione) dovrebbero lasciare spazio per scale temporanee se non è installata alcuna scala permanente.

5.6 Le valvole ad alta pressione, che richiedono una grande forza di apertura, dovrebbero essere supportate per ridurre la sollecitazione di partenza e la loro altezza di installazione dovrebbe essere compresa tra 500 mm e 1200 mm.

5.7 Valvole di fuoco, valvole a vapore, ecc. Nell'area di installazione devono essere disperse e situate in aree sicure in cui gli operatori possono accedervi facilmente in caso di emergenza.

5.8 Il gruppo della valvola per il tubo di distribuzione del vapore che estingue l'incendio di un forno di riscaldamento dovrebbe essere facile da usare e il tubo di distribuzione dovrebbe essere di almeno 7,5 m dal forno.

5.9 Quando si installa le valvole di connessione filettate, i sindacati devono essere installati vicino alla valvola per facilitare lo smontaggio.

5.10 Le valvole a farfalla flangiate o le valvole di wafer non devono essere collegate direttamente ad altre valvole o raccordi per tubi. Un tubo corto con flange ad entrambe le estremità dovrebbe essere inserito nel mezzo.

5.11 Le valvole non devono sopportare carichi esterni per evitare sollecitazioni eccessive che possono danneggiare la valvola.

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