Come estendere la durata della vita delle valvole di controllo?

01. Operazione ad alta apertura

Lascia che la valvola di controllo funzioni ad alta apertura dall'inizio, come il 90%. In questo modo, la cavitazione, l'erosione e altre forme di danno si verificheranno principalmente sulla punta del nucleo della valvola.

Man mano che il nucleo della valvola viene danneggiato, la portata aumenta e la valvola si chiude leggermente. Questo processo continua, chiudendo progressivamente la valvola e utilizzando completamente l'intero nucleo della valvola, fino a quando la radice del nucleo e le superfici di tenuta non sono danneggiate e la valvola non può più essere utilizzata.

Allo stesso tempo, l'apertura elevata si traduce in un divario di limitazione più ampio, che riduce l'erosione. Ciò può prolungare la vita della valvola di 1-5 volte rispetto all'inizio dell'apertura centrale o piccola. Ad esempio, un impianto chimico che utilizza questo metodo ha raddoppiato la durata della vita della valvola.

02. Ridurre il rapporto di resistenza alla valvola (o rapporto di caduta di pressione) "S"

Riducendo "S", il che significa aumentare le perdite del sistema esclusa la valvola di controllo, riduce la caduta di pressione attraverso la valvola. Per mantenere il flusso attraverso la valvola, l'apertura della valvola deve aumentare, mentre la caduta di pressione attraverso la valvola diminuisce, riducendo la cavitazione e l'erosione.

Metodi specifici includono: installazione di una piastra di orifizio a limite dopo la valvola per consumare la caduta di pressione; o le valvole manuali di chiusura nella tubazione per regolare la valvola di controllo alla sua posizione di lavoro ottimale. Questo metodo è molto semplice, conveniente ed efficace per le valvole inizialmente funzionanti a piccole aperture.

03. Ridurre il diametro e aumentare l'apertura di lavoro

Riducendo il diametro della valvola, l'apertura di lavoro può essere aumentata. Metodi specifici includono:

Sostituzione della valvola con una dimensione inferiore, ad esempio, sostituendo una valvola DN32 con una DN25.

Mantenere invariato il corpo della valvola e sostituire il diametro della sede della valvola con uno più piccolo. Ad esempio, durante una revisione della pianta, un impianto chimico ha sostituito il componente di limitazione DG10 con DG8, che ha raddoppiato la durata della vita della valvola.

04. Spostare la posizione del danno

Spostare le parti più gravemente danneggiate dalle posizioni critiche a quelle meno importanti al fine di proteggere le superfici di tenuta e le superfici di limitazione del nucleo della valvola e del sedile della valvola. Questo può migliorare la durata della vita della valvola.

05. Cambia la direzione del flusso

Nel tipo di flusso aperto, il flusso si muove nella direzione dell'apertura del nucleo della valvola e la cavitazione e l'erosione influenzano principalmente le superfici di tenuta, danneggiando rapidamente il nucleo della valvola e le superfici di tenuta della sede della valvola. Nel tipo a flusso chiuso, il flusso si muove nella direzione della chiusura della valvola e la cavitazione e l'erosione influenzano l'area di limitazione dopo il flusso, proteggendo le superfici di tenuta e la radice del core della valvola, estendendo la vita della valvola.

Nota: la modifica del flusso aperto a flusso chiuso può causare "chiacchiere" della valvola (quando viene aperta la valvola) e la presenza di vortici può influire sul sistema di controllo, rendendo instabile il regolamento. Questo metodo deve essere attentamente considerato e valutato in modo completo.

06. Usa materiali speciali

Per resistere alla cavitazione (che provoca piccoli buchi simili a nido d'ape) ed l'erosione (che crea scanalature aerodinamiche), possono essere utilizzati materiali speciali resistenti alla cavitazione e all'erosione.

Questi materiali speciali includono 6yC-1, acciaio A4, stellite, leghe dure, ecc. Per la resistenza alla corrosione, possono essere usati materiali più resistenti alla corrosione con buone proprietà meccaniche e fisiche, come gomma, teflon, ceramica, monel e leghe di Hastelloy.

07. Seleziona correttamente la struttura della valvola

La modifica della struttura della valvola o la selezione delle valvole con una durata più lunga può migliorare la longevità. Ad esempio, usando valvole labirinti, valvole a più stadi, valvole anti-cavitazione e valvole resistenti alla corrosione.

I vantaggi delle valvole di controllo durante l'uso sono:

Azione rapida, in grado di completare prontamente vari comandi di regolazione.

Se utilizzati con attuatori pneumatici, forniscono una grande forza trainante.

Stable performance in harsh working environments, ensuring normal operation.

Alte prestazioni di sicurezza.

Il corretto funzionamento e reattività delle valvole di controllo hanno un impatto diretto sulla qualità e l'efficienza della produzione. Pertanto, l'analisi e la risoluzione dei fattori che influenzano i guasti delle valvole durante il funzionamento è particolarmente importante.